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招標信息

北方重工集團有限公司 1680重型臥車變速箱異響及床身精度維修項目招標公告

發(fā)布時間:2025-11-03 14:27


北方重工集團有限

1680重型臥車變速箱異響及床身精度維修項目招標公告


招標編號:DNWX2025010-002

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標,歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等

(一)招標項目名稱1680重型臥車變速箱異響及床身精度維修項目。

(二)技術(shù)要求:見附件。

1.(三)招標數(shù)量或范圍1680重型臥車一臺。

(四)計劃招標時間:20251110日。

(五)報名截止時間:2025119日。

(六)中標后合同簽訂完成期限:15個工作日。

二、資質(zhì)要求

(一)公司具有獨立法人資格,或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家,或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

(二)專業(yè)或特殊資質(zhì)要求:電子、機械設(shè)備維修改造。

三、意向投標人提交的資格證明文件

(一)資質(zhì)材料(加蓋報名單位公章)

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、(專業(yè)資質(zhì))證書復(fù)印件,如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、體系認證證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明(需載明身份證號碼)、法定代表人授權(quán)書原件(法定代表人參加招標的不需要)、被授權(quán)人身份證復(fù)印件,參標人(被授權(quán)人)需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。

4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。

5.質(zhì)量保證措施、違約責任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

(二)提交時間:報名時提交。

(三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:bzzbtb13@126.com

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函(說明書),接到招標邀請函(說明書)的單位請按邀請函(說明書)要求時間交納相應(yīng)投標保證金8000元、招標服務(wù)費200元。招標結(jié)束后,中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金,不足部分應(yīng)予以補齊,未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還(不計息)。

五、招標單位信息

(一)單位名稱:北方重工集團有限公司

(二)聯(lián)系地址:沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號;郵編:110141

(三)聯(lián)系人楊楷

(四)電話13940253064

(五)審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話:15002450500;電子郵箱地址:nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間:2025113













附件


1680重型臥式車床技術(shù)要求

一、維修基本內(nèi)容和技術(shù)要求:

基本要求:

1、修復(fù)變速箱內(nèi)異響,更換損壞的部件,更換磨損嚴重的軸承恢復(fù)設(shè)備穩(wěn)定運行。

2、重新導磨機床導軌,恢復(fù)機床幾何精度

3、重新導磨刀架溜板滑軌面,配磨耐磨層,恢復(fù)刀架幾何精度及運動精度。

4、重新調(diào)整主軸箱,尾座的中心線,調(diào)配等高及各部件母線的同軸,恢復(fù)設(shè)備回轉(zhuǎn)精度。

5、對設(shè)備分解后如有此次修理內(nèi)容以外的項目,雙方可協(xié)商增補協(xié)議。如維修過程中造成原完好件的損壞,應(yīng)給予更換或修復(fù),修復(fù)時間不另行增加(包含在合同規(guī)定時間內(nèi)),產(chǎn)生費用由維修方承擔。

6、要求每以圖片及簡短描述的形式把設(shè)備修理過程及更換零部件的情況反饋需方進行確認。

二、主要維修項目內(nèi)容與要求:

1變速


項目內(nèi)容

需求規(guī)格(性能)

備注

1

修復(fù)變速箱內(nèi)異響

更換損壞的軸、齒輪和軸承,恢復(fù)設(shè)備變速箱平穩(wěn)運行。

提供維修過程照片。要求驗收前提交需要更換的部件圖紙及軸承型號用做記錄。并提交更換部件的合格證。

2

變速箱清洗

清洗變速箱內(nèi)各腔室,確保變速箱清潔。

3

檢測主軸軸承

檢查主軸軸承是否符合設(shè)備加工需求,如需更換另行立項維修。

2床身及刀架


項目內(nèi)容

需求規(guī)格(性能)

備注

1

床身導磨

分解機床,床身出廠加工,恢復(fù)床身各項精度,并安裝調(diào)平后刮研,要求各項精度符合安裝標準。要求加工后床身導軌面進行硬化處理。配作刀架溜板耐磨層,重新配研溜板與導軌間隙,油槽,恢復(fù)溜板幾何精度。

提供維修過程照片。要求設(shè)備驗收前提交需要更換的部件圖紙及軸承型號用做記錄。并提交更換部件的合格證。

2

恢復(fù)整機幾何精度

恢復(fù)設(shè)備整機幾何精度,調(diào)整主軸及尾座同軸度,恢復(fù)刀架相關(guān)精度,確保加工件的圓柱度與端面垂直。

3

恢復(fù)數(shù)控刀架運動精度

恢復(fù)數(shù)控刀架運動精度確保數(shù)控刀架運動精度,定位精度不大于0.02/500mm,反向間隙不大于0.02/500mm。

3電氣


項目內(nèi)容

需求規(guī)格(性能)

備注

3

加裝手持單元

設(shè)備要求加裝操作手輪,要求符合西門子802D系統(tǒng)的手持單元,且面板上應(yīng)有手持單元的切換按鈕,手持單元線纜長度不少于3米且使用彈力線纜。

提供維修過程照片。要求設(shè)備驗收前提交更換部件明細用做記錄。并提交更換部件的合格證。

三、驗收及售后相關(guān)要求

1:設(shè)備驗收標準


項目內(nèi)容

需求規(guī)格(性能)

備注

1

整機線纜整理

整機臨時線纜整理,禁止設(shè)備存在臨時飛線,恢復(fù)設(shè)備線纜整潔。外部線纜必須加裝防護套。

驗收前對應(yīng)對設(shè)備整體精度進行檢查并記錄,并對維修位置進行拍照存檔。維修完成后將更換部件清單及合格證同精度檢驗單一起交設(shè)備管理部門存檔。

2

整機漏油及潤滑修復(fù)

修復(fù)整機漏油,維修完成后確保設(shè)備整機無漏油現(xiàn)象。同時各潤滑點油量充足,潤滑到位。

3

非維修項目附件

中心架、滾輪等非維修附件要求維修后仍能正常安裝使用,如維修過程中致使附件無法正常安裝,由維修方負責調(diào)試安裝。

4

普通刀架溜板安裝

普通刀架溜板安裝,調(diào)整相關(guān)件確保普通刀架溜板運動穩(wěn)定,無晃動。

5

各部件更換導軌刮條

更換部件導軌刮條,要求能夠有效去除導軌面的鐵屑及灰塵,且柔軟適度不得刮傷導軌。

2:售后服務(wù)部分


項目內(nèi)容

需求規(guī)格(性能)

備注

1

設(shè)備的運送、安裝。

廠家需在公司指定位置進行維修。


2

質(zhì)保期。

驗收簽字完成后計算,機械、液壓,質(zhì)保期內(nèi)更換的零件再保一年。


3

質(zhì)保期內(nèi)機器故障的維修服務(wù)。

接到通知后維修方24小時內(nèi)技術(shù)服務(wù)響應(yīng)。


4

質(zhì)保期內(nèi)。

廠家應(yīng)提供操作技術(shù)及維修技術(shù)支持。



3:機械預(yù)驗收及最終驗收


項目內(nèi)容

需求規(guī)格(性能)

備注

1

預(yù)驗收。

地點:設(shè)備所在地。


2

機器功能確認。

依前述規(guī)范及協(xié)議內(nèi)容。


3

機器靜態(tài)精度檢驗。

依前述規(guī)范、協(xié)議內(nèi)容及廠商標準。


4

設(shè)備空運行。

連續(xù)12小時運行,無故障。


5

預(yù)驗收問題整改。

一周內(nèi)完成,以圖片及現(xiàn)場檢測形式確認。


6

檢驗量具。

全部由維修方負責。


7

終驗收。

地點:設(shè)備所在地。


8

預(yù)驗收問題整改情況。

重復(fù)預(yù)驗收中檢查內(nèi)容并檢測驗收遺留的問題是否按要求整改完成。


9

機器動態(tài)精度檢驗。

依前述規(guī)范、協(xié)議內(nèi)容及廠家標準。



附件:精度檢驗單

序號

簡圖

檢查項目

允差

實測

1

機床導軌調(diào)平
a、縱向,導軌在垂直平面內(nèi)的直線度
b、橫向,導軌應(yīng)在同一平面內(nèi)

A:0.03/1000
每增長1000可增加0.02

B:0.04/1000


2

溜板移動在水平面內(nèi)的直線度。
在兩頂尖軸線和刀尖確定的平面內(nèi)檢驗

A:0.025內(nèi)1000


B:每增長1000可增加0.005


3

尾座移動對溜板移動的平行度
a在水平面內(nèi)
b在垂直平面內(nèi)

A、0.02,任意500小于0.01


b、0.03,任意500小于0.02


4

主軸
a、主軸軸向竄動
b、主軸軸肩支撐面的跳動

A、0.015


b、0.02


5

主軸軸線的徑向跳動
a、靠近主軸端面
b、距主軸端面D/2或不超過300mm

A:0.015


B:0.05在500長度上


6

主軸軸線對溜板縱向的平行度測量長度D/2或不超過300mm
a、在水平面內(nèi)
b、在垂直平面內(nèi)

A:0.03在500長度上

B:0.04在500長度上


7

尾座套筒軸線對溜板移動的平行度
a、在水平平面內(nèi)
b、在垂直平面內(nèi)

A:0.02在100長度上測量

B:0.03在100長度上測量


8

頂尖,主軸和尾座兩項尖的等高度

0.06


9

小刀架縱向移動對主軸軸線的平行度

0.04


10

橫刀架橫向移動對主軸軸線的垂直度

0.02/300